為了解決大量含水結(jié)晶顆粒在輸送中或在干燥設(shè)備中產(chǎn)生的凝結(jié)現(xiàn)象，日本發(fā)明了從離心機出來的固體，直接用管子送別流動層干燥機中，以避免機器發(fā)生故障，稱為管道卸料法，即固體被活塞推出轉(zhuǎn)鼓后落入固定在外殼上的圓形相中，因槽直接和一個與此因槽相切的輸送管相連。圓槽的橫斷面形狀象一個缺口圖環(huán)。圓槽里容納了安裝在轉(zhuǎn)鼓周邊上的刮板。在以轉(zhuǎn)鼓圓周速度旋轉(zhuǎn)的利板作用下，固體物料通過輸送管運往于燥器或別的地方。管道卸料法已作為經(jīng)濟、可靠的排料方法應(yīng)用予尿素、中性芒硝、食鹽、硫銨以及租粒氫氧化鉀等物料。
應(yīng)用范圍
活塞離心機對物料的要求大致是：
固相顆粒＞100~150目時，隨液相帶走的固體量約為3~5％，顆粒越小帶出越多。
懸浮液濃度在30~60％，高可到90％。
活塞離心機適用于中超顆粒的結(jié)品狀物料及纖維狀物料。廣泛應(yīng)用于化工、制藥、肥料等工業(yè)部門。
發(fā)展趨勢
1．向大生產(chǎn)量發(fā)展，MP組合機型結(jié)構(gòu)是有前途的。
2．另部件標準化，制造能改變各種參數(shù)的機器，以擴大應(yīng)用范圍。
3．改進轉(zhuǎn)鼓材料，以適應(yīng)更多的腐蝕性物料。
4．改進篩網(wǎng)結(jié)構(gòu)及篩網(wǎng)材林進一步改善固體回收率及篩網(wǎng)壽命。

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